一、 概述

開卷校平剪切生產(chǎn)線，通過本生產(chǎn)線的制造工藝最后分剪出客戶所需長度寬度的板材。

根據(jù)貴公司特殊要求，該生產(chǎn)線由機械、液壓、數(shù)控系統(tǒng)組合為一體，操作方便。每組機構(gòu)都設(shè)有故障警報和安全警報，保證了每個設(shè)施安全的進行生產(chǎn)和工作人員的作業(yè)安全。   

該生產(chǎn)線是集機械、液壓、數(shù)控技術(shù)于一體的自動化程度較高的卷材預(yù)處理設(shè)備，包括以下幾部分：

  1、上料小車裝置 2、開卷機  3、校平機 4、縱剪  5、精校平 6、定長機構(gòu) 7、沖孔機 8、折彎機

二、生產(chǎn)線設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及功能

   1、上料小車   

    本裝置是將坯料按預(yù)定軌道送入開卷機。減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。該裝置主要由升降油缸、導(dǎo)向桿、移動油缸、托料平臺等組成。

2、開卷機

開卷機由機架、漲縮芯軸、芯軸漲縮機構(gòu)、托料臺及驅(qū)動油缸組成。 開卷機設(shè)主動放料機構(gòu)，由電機驅(qū)動，可順、逆運轉(zhuǎn)主軸進行主動放料和余料回卷；液壓油缸推動楔塊式斜面結(jié)構(gòu)漲緊塊，使芯筒平穩(wěn)貼合在卷板內(nèi)側(cè)并漲緊鋼卷；放料速度由交流變頻器控制放料電機并自動調(diào)節(jié)，滿足了校平剪切速度的匹配。芯筒張開最大外徑610mm，芯筒收縮最小外徑580mm，，最大載荷質(zhì)量20T。在承料芯筒軸端特設(shè)液壓活動支撐，提高了芯筒的承載力和穩(wěn)定性。

3、校平機（13根工作輥）和料頭剪切機

初校平機系輥式板料校平機，專用于金屬板料冷態(tài)校平，使板材在校平過程中多次進行正反彎曲校正，并逐步趨向于平整，將多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩ò粮裥?yīng)），使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。并且配備料頭剪切機，其具備將卷材頭部不規(guī)則板料切除，下設(shè)廢料箱收集。

4、 縱剪切邊機

縱剪切邊機，它包括剪切裝置和廢邊收集裝置，可以完全解決卷料邊線毛邊影響成品質(zhì)量。使得用戶可以正常的對板型不是很好的材料進行縱剪切邊生產(chǎn)，滿足了用戶的實際需要。 

5、精校平（17根工作輥）定尺送料機

W43-系列板料校平機系輥式板料校平機，專用于金屬板料冷態(tài)校平，使板材在校平過程中多次進行正反彎曲校正，并逐步趨向于平整，將多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩ò粮裥?yīng)），使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。適用于機械、車輛、金屬制品、家用電器、鋼構(gòu)、裝飾等行業(yè)。

該機有下列部分組成：a.進出料托架；b糾偏導(dǎo)向裝置c.機架；d.工作輥部分；e.活動橫梁；f.壓下機構(gòu)；g. 干油集中潤滑部分；h.主傳動系統(tǒng)；i.電氣控制系統(tǒng)；j.傳感裝置。

進出料托架是將板料送進和送出校平機的機構(gòu)。糾偏導(dǎo)向裝置是將坯料按指定位置進入校平工作部位。機架是機器的主體，是一個封閉的框架結(jié)構(gòu)，工作輥部分是機器的主要部件，主要由工作輥和支承輥組成，工作輥、支承輥有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度，支承輥內(nèi)裝有調(diào)心滾子軸承。上排工作輥固定在活動橫梁上，它通過壓下機構(gòu)的電機驅(qū)動蝸輪、蝸桿及絲桿、絲母使其上升和下降。上、下兩排工作輥設(shè)有主驅(qū)動系統(tǒng)，由電機、減速機把動力傳遞給上、下兩排工作輥，所有工作輥均為動力輥。電氣控制系統(tǒng)采用380V，50HZ的交流電源供電?？刂齐娐吠ㄟ^變壓器將380V變?yōu)?20V進行控制，具體操作文字符號表示在操作面板上。操作簡捷、方便、安全、可靠。為了防止操作者一時疏忽,造成事故，本機裝有行程限位開關(guān)，當(dāng)升降機構(gòu)達到預(yù)定值時，限位開關(guān)使電機停止轉(zhuǎn)動。電氣系統(tǒng)有過壓、過流保護系統(tǒng)，防止機器超負荷工作。 該機主體機構(gòu)同上外加定尺裝置可設(shè)置所需板材長度將數(shù)據(jù)傳送給橫剪機工作。

6、定長機構(gòu) 

橫剪機是把卷料放開后的坯料，經(jīng)過伺服電機定長送料，通過各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的各種片型，然后經(jīng)過輸送料裝置，整齊地疊摞在工作臺上，完成片型加工。

主要特點：

1、 本機是由精密光柵檢測，交流伺服系統(tǒng)配以PLC專業(yè)模塊實現(xiàn)高精度定長剪切，保證了剪切精度；最高送料速度60m/min，起制動時間小于100ms。

2、 采用直觀的全中文控制的人機界面，操作人員通過觸摸屏即可輕松完成片形選擇、參數(shù)修正等操作。

3、 計算機進行長度補償，快速調(diào)整剪切長度

4、 自動完成剪切、計數(shù)等工作。

5、  橫剪線寬度調(diào)整采用中心定位方式。

7、沖孔機

該設(shè)備為油壓機的一種，主要由上油缸對模具的施加壓力是的板料沖孔。

8、折彎機

液壓板料壓邊機的概述

    液壓壓邊機按同步方式可分為：扭軸同步、機液同步和電液同步。

    液壓壓邊機按運功方式又可分為：上動式、下動式。

    包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于底殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。壓邊機機可以通過更換壓邊機的模具，從而滿足各種工件的要求。

液壓板料壓邊機性能可靠，是理想的板料成型設(shè)備之一，它廣泛用于飛機、汽車、造船、電器、機械、輕工業(yè)等行業(yè)，生產(chǎn)效率高。

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